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用PLCZ3040摇臂钻床

2018-08-24 15:06:28 98彩票app下载163℃

  本文介绍了电器控制电,详细阐述了设计过程,包括继电器控制电基本分析、PLC机型选择、I/O地址分配及接线、PLC程序设计,以及中应注意的问题。

  (摘编自《电气技术》,原文标题为“”,作者为王晓艳。)

  根据确定的I/O点数,考虑留有一定的裕量,选择三菱公司的FX1N-40MR型PLC,此型号PLC输入点数为24个,输出点数为16个,继电器输出使用电源为AC100-240V。

  1. 采用4台电机拖动,主轴电动机M1、摇臂升降电动机M2、液压泵电动机M3及冷却泵电动机M4。4台电动机均采用直接启动控制。

  6. 机床设有4个信号灯:电源灯HL1、立柱和主轴箱松开灯HL2、立柱和主轴箱夹紧灯HL3、主轴电动机旋转灯HL4。根据原有控制电来计算I/O点数。其中:按钮8个、行程开关5个、转换开关1个(3个),共计输入点数16个;接触器5个、电磁铁2个、灯3个(电源灯HL1接线保持不变)。共计输出点数10个。

  4. 立柱与主轴箱均采用液压夹紧与松开,二者可以单独操作,也可以同时进行,由转换开关SA,松开按钮SB5和夹紧按钮SB6来控制。利用时间继电器KT2的断电延时断开触头,KT3的通电延时闭合触头,实现电磁铁YA1、YA2相对于液压泵电机接触器提前吸合、延时断开的控制。

  3. 在梯形图中,对液压泵电动机正反转控制进行了互锁,实现双重,避免电源短,有效安全。

  1. 选择PLC机型时,要留有一定的裕量,98.com彩票为日后系统的修改及工艺的变更提供方便。

  4. 为安全,各热继电器常闭触头PLC输入端,直接接在输出端,

  3. 摇臂钻床的工作过程是由电气-机械-液压系统紧密结合实现的。摇臂升/降动作按照“摇臂松开-升降-摇臂夹紧”顺序进行。由摇臂松开行程开关SQ2与夹紧行程开关SQ3来控制。在摇臂夹紧

  前,由时间继电器KT1延时1~3S后再夹紧。

  5. 主轴电动机M1和液压泵电动机M3分别设有热继电器FR1、FR2作长期过载。

  摇臂钻床适用于单件或批量生产带有多孔的大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常用的机床。由于其控制系统采用继电器控制方式,电接线复杂,触点多。长期使用后,故障率高,故障排除困难,常常影响企业正常生产。PLC具有可靠性高,适应性强,使用方便,简单等优点。因此,利用PLC对摇臂钻床继电器控制电进行,使用率。

  2. 原有继电器控制电较复杂,利用继电器控制电画PLC的梯形图时要特别注意3个时间继电器。电中3个时间继电器的延时时机各不相同,断电延时断开型、通电延时闭合型。在梯形图中,需设计不同的指令结构,以实现3种不同的延时控制。

  根据表1设计I/O接线。其中接触器、电磁铁及灯电源仍采用原有的110V及6.3V电源供电,不改动。

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  利用PLC对机床控制系统进行后,简化了控制线,方便,降低了设备运行故障率,提高了设备运行的稳定性及使用率。

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